Расточные работы

Этот универсальный технологический процесс представляет собой механическую обработку при помощи режущих инструментов. При этом свойства обрабатываемого металла не меняются — задача расточки состоит в придании заготовке нужных физических параметров.

Используя различные модификации расточных либо токарных станков, мастер выполняет широкий перечень работ:

• увеличение диаметра готового отверстия;
• сверление нового отверстия;
• нарезка резьбы;
• накатка рифления;
• вытачивание канавок;
• придание детали нужных характеристик;
• зенкерование;
• фрезеровка — чистовая, торцевая, цилиндрическая;
• устранение дефектов поверхности металла.

Основная характеристика любого вида расточных работ — максимальная точность. Технологический процесс сопровождается образованием металлической стружки. Но она, как правило, не отправляется в отходы, а используется вторично. Результат — снижение производственных затрат на обработку металлоизделий.

Виды расточных работ

У всех методов есть общая черта — обработка деталей сложной конфигурации на станках ЧПУ осуществляется за один производственный цикл.

Среди видов расточки можно выделить два наиболее востребованных метода:

• Координатно-расточный.
• Горизонтально-расточный.

Резцы при любом методе обработки подбираются в зависимости от технологической операции и вида металла. Преимущество расточных станков с программным управлением — возможность выполнять одновременно обработку детали сразу в трёх плоскостях. В зависимости от типа станка работа может осуществляться в горизонтальной или вертикальной плоскости. Самые тонкие работы и операции с твёрдыми металлами выполняют на алмазно-расточных станках.

Краткие характеристики любого метода расточных работ:

• Класс точности может составлять тысячные доли миллиметра.
• Обработка возможна для большинства металлов и сплавов.
• Изготовление любого количества изделий — от единственного экземпляра до крупной партии одинаковых деталей.
• Большой перечень технологических операций.
• Оперативность работы.
• Эффективное устранение дефектов поверхности металла, включая шероховатость.

В зависимости от выбранного метода работы и характеристик заготовки, расточка возможна как для крупногабаритных, так и миниатюрных изделий. Станки с ЧПУ позволяют работать и с тонкостенными изделиями.

Преимущества и возможности высокотехнологичных станков

Автоматизация процесса, использование программируемых станков не просто позволяет точно работать по чертежам, но обеспечивает высокую скорость. Следовательно — снижается себестоимость каждой единицы продукции. Как выполняет эту технологическую операцию профессионал:

Это общий алгоритм, который может быть дополнен, в зависимости от конкретного задания. Предусмотрена после завершения расточки и дополнительная операция — чаще всего, шлифовка.

Мастера работают по предоставленному заказчиком чертежу, соблюдая указанные в техническом задании допуски. Дополнительные проблемы, а следовательно — и повышение стоимости работ неизбежны при заказе на расточку заготовок из сверхтвёрдых или хрупких металлов. Такие работы возможны на станках ЧПУ, но потребуется установка специальных инструментов, а также подбор оптимального режима обработки.

Характеристики расточных работ