3D печать металлом
- Широкий выбор материалов — от титана до золота
- Технология SLM — лазерное сплавление порошков
- Высокая плотность — на 50% выше, чем при литье
- Скорость — минимизация времени и себестоимости
- Сложные формы — создание деталей любой конфигурации
Этот метод позволяет создавать детали не только из различных материалов, но и сплавов. Технология 3D-печати металлом — послойное сплавление металлических порошков. Способов такой обработки несколько, наиболее практичный из них (и чаще востребованный) — SLM.
Чем отличается 3D печать от других технологий:
- оперативность создания продукции;
- возможность работать не только со стандартными сплавами, но и редкими их видами;
- создание заготовок сложной конфигурации;
- изготовление объектов с миниатюрными параметрами;
- плотность детали в 1,5 раза выше, чем при литье;
- минимум технологических этапов при производстве любых форм.
Скорость работы — преимущество не только техническое, но и финансовое. Минимум затрат времени означает сокращение себестоимости готовой продукции.
Основные сферы применения
Проблемой старых технологий является то, что значительная часть исходного материала — как металла, так и пластика, отправляется в отходы. Это увеличивает время работы и стоимость готовой детали. Именно такие задачи и решает инновационный способ аддитивного производства, минимизируя потери материала.
Отрасли, где задействована 3D печать, постоянно пополняются новыми направлениями. Основные их них:
- автомобиле- и машиностроение;
- электроника;
- нефтегазовая промышленность;
- пищепром;
- медицина.
Используется этот способ и в более сложных технологиях — для выполнения задач космической промышленности и в разработках исследовательских бюро. Более узкая специализация — в ювелирном деле.
Алгоритм печати
Стандартная технология начинается с заполнения аргоном (или другим инертным газом) камеры, непосредственно в которой и происходит процесс печати.
Нагрев до заданной температуры.
Работа лазером — создание проходов по траектории, указанной в рабочем чертеже.
Сплавление металлических частиц.
После первого этапа запекания — перемещение платформы на один слой.
Нанесение следующего слоя.
Повторение процедуры до завершения печати.
Как для SLM (выборочное спекание), так и других способов печати разработано множество моделей принтеров. Именно лазерная обработка металла позволяет добиться максимальной прочности изделия. Перечень металлов, для которых эффективен этот метод — огромен: от титана до алюминия, от нержавеющей стали до меди. Можно выполнять сплавление и для драгоценных металлов: золота, платины, серебра. Железо и сплав кобальта с хромом используется в различных задачах, но их применение значительно реже, чем работа с другими металлами.
От чего зависит итоговая стоимость
В первую очередь прайс печати зависит от того, нужно ли разрабатывать индивидуальный проект или работа может быть выполнена по типовому алгоритму.
Материал для печати.
Модель — пустотелая заготовка, естественно, обойдётся дешевле.
Амортизация и возможная замена элементов оборудования.
Расходные материалы — от специальных покрытий до клея.
Затраты на электроэнергию.
К сожалению, приходится учитывать и процент брака. Он зависит от многого — сложности работы, используемого материала, профессионализма мастеров и состояния оборудования.
Кейсы
Вам также может понадобиться
Преимущества
Как заказать
Гарантия качества
Все работы выполняются строго по чертежу, учитываются характеристики заготовок и дополнительные пожелания заказчика. Проверка осуществляется на каждом этапе механической обработки. Готовое изделие проходит финишный контроль по всем параметрам:
Готовое изделие проходит финишный контроль по всем параметрам:
- соответствие заданию;
- точность размеров;;
- качество поверхности;
- шероховатость;
- отсутствие дефектов.
Итоговая стоимость определяется сложностью задания, видом обрабатываемого металла, срочностью работ. При выполнении заказа на большую партию однотипных деталей цена каждой единицы существенно снижается.