Строгальная обработка металла
- Строгание широкого спектра металла, включая сложные сплавы
- Повторяемость — абсолютная идентичность деталей независимо от их количества
- Обработка сложных контуров заготовки
- Эффективность — минимум бракованных изделий
- Универсальность — выполнение нескольких типов операции на одном станке, что экономит время мастера и финансы заказчика
По эффективности и производительности строгальная обработка уступает фрезерной. Но она имеет и два преимущества — первое, если требуется проведение узкоспециализированных работ, а второе — когда важно уменьшить энергозатраты.
Строгальные работы выполняются при помощи режущего инструмента, тип и материал которого подбирается по конкретной технологической операции. Важно: твёрдость и прочность металла, из которого изготовлен резец, должны быть выше, чем у материала обрабатываемой детали.
Строгальный резец снимает с металлической заготовки стружку, которая различается по форме и толщине в зависимости от характеристик материала. Изготовлены резцы из быстрорежущих сталей. Что это означает на практике: инструмент выдерживает высокие динамические нагрузки. Минус технологии состоит в том, что, выполнив каждую операцию по снятию металла, резец возвращается в исходное положение на холостом ходу. Результат — потеря рабочего времени.
Какое существует оборудование
-
КромкострогальныйОриентирован на обработку кромки листового металла. Привод — электромеханический двигатель, передача — шестерёнки.
-
Продольно-строгальный
Во время работы движения совершает не инструмент станка, а сама заготовка. Благодаря такой технологии решается основная проблема строгального оборудования — уменьшение времени, потому что в этом случае происходит обработка одновременно двух кромок на одной детали.
-
Поперечно-строгальный
В отличие от предыдущей модификации, здесь движущимся элементом является именно резец. На практике чаще всего такие станки используются для обработки малогабаритных деталей.
Классификация оборудования возможна и по другим параметрам — мощность и конструкция привода, количество обрабатываемых поверхностей одновременно. Также может различаться форма перемещения самого резца или стола.
Алгоритм профессиональных работ
Профессионалы выполняют строгальную обработку заготовок из различных металлов, включая малопластичные (плотные и твёрдые). В этом случае потребуется работа на высокой скорости. А для обработки высокопластичных (мягких) металлов, напротив, используется пониженная скорость — это исключает тепловую деформацию и предотвращает налипание стружки.
Индивидуально подбирается и конфигурация резца:
- фасонный;
- отрезной;
- проходной;
- подрезной.
Для черновой обработки используются прямые резцы, а для финишной — изогнутые (отогнутые). В зависимости от конкретного металла, технологической операции и формы заготовки, подбирается скорость строгания
Работа возможна с плоскими и фасонными поверхностями, канавками, пазами и выемками различного профиля. Стоимость услуг по строганию металла зависит от марки металла (твёрдости, плотности), конфигурации и размера заготовок. Также корректируется итоговый прайс в зависимости от общего объёма заказа однотипных изделий.
Квалифицированные мастера работают с предоставленными чертежами, эксперты компании «Аванпром» выполняют консультацию заказчика по всем технологическим вопросам. Работы проводятся чётко по договорному графику и с гарантией качества.
Кейсы
Вам также может понадобиться
Преимущества
Как заказать
Гарантия качества
Все работы выполняются строго по чертежу, учитываются характеристики заготовок и дополнительные пожелания заказчика. Проверка осуществляется на каждом этапе механической обработки. Готовое изделие проходит финишный контроль по всем параметрам:
Готовое изделие проходит финишный контроль по всем параметрам:
- соответствие заданию;
- точность размеров;;
- качество поверхности;
- шероховатость;
- отсутствие дефектов.
Итоговая стоимость определяется сложностью задания, видом обрабатываемого металла, срочностью работ. При выполнении заказа на большую партию однотипных деталей цена каждой единицы существенно снижается.