Токарная обработка чугуна
| Вид токарной обработки | Цена |
|---|---|
| Токарнo-карусельная обработка | от 2 000 руб. / нормо-час |
| Токарнo-фрезерные работы | от 4 500 руб. / нормо-час |
- Скорость резания в зависимости от марки 60 -150 м/минуту
- Подача 0,1 - 0,5 мм/оборот
- Точность в пределах 0,01 мм
- Инструменты — керамические или твердосплавные
- Глубина реза 0,5 - 3 миллиметра
Работа с чугуном требует больших затрат времени: в процессе обработки необходимо многократно изменять режим нарезки. При обработке этого материала износ режущих инструментов значительно выше, чем с остальными металлами и сплавами. Неверный выбор режима резания также сокращает срок службы инструмента, а зачастую приводит и к браку.
Чугун — это сплав, обладающий сложным составом, пропорции могут меняться, но основные компоненты стандартны:
- железо;
- углерод;
- марганец;
- сера;
- фосфор;
- кремний.
Профессионал должен подбирать инструмент, ориентируясь на конкретный состав заготовки, обеспечивая при токарке чугуна точность с допуском 1 микрон. Процесс обработки — это удаление с заготовки слоя материала (который превращается в стружку). При этом обрабатываемая деталь вращается, а резец, перемещаясь, создаёт заданные параметры — размер и конфигурацию.
Возможности современных технологий
Мастера, специализирующиеся на токарных работах, предлагают широкий спектр услуг по обработке чугуна, гарантируя качество и высокую точность изделий:
-
Обработка торцовЭта операция необходима, чтобы обеспечить прилегание торцевой поверхности детали к другим элементам.
-
Формирование профилей
Станки с программным управлением позволяют создавать сложные конфигурации по заданным параметрам.
-
Нарезание внутренней и внешней резьбы
Используются преимущественно для элементов трубопровода.
-
Проточка канавок
Также используется для соединительных деталей, на которые устанавливаются уплотнители.
-
Растачивание отверстий
Одна из самых востребованных операций, в большинстве случаев требующая создание гладкой поверхности и при этом высокую точность работы.
-
Отрезка
Включает разнообразные задачи, например — отделение детали от прутка.
В зависимости от конкретной сферы применения (нефтяная отрасль, машиностроение или энергетика) требуется работа с различными видами чугуна, отличающихся по рабочим характеристикам и назначению:
- белый — хрупкий, твёрдый, износостойкий, используется не только как самостоятельный материал, но и для производства ковкого чугуна;
- серый — более удобен в обработке, применяется для производства деталей с высокой ударной нагрузкой;
- высокопрочный — удобен для сварки, подходит для деталей при работе под давлением;
- ковкий — производится из белого чугуна, пластичный и прочный, детали из него могут работать под ударными нагрузками.
И каждый из них требует индивидуальный подбор инструментария и режима токарной обработки. Общий алгоритм работы мастеров:
- Подготовка поверхности детали — очистка от малейших загрязнений.
- Выбор резца — с керамической пластиной или из твёрдого сплава.
- Определение оптимального режима — скорости обработки, глубины и подачи. Здесь необходимо учитывать не только характеристики сплава, но и требования к качеству готовой детали.
- Непосредственно токарная обработка с постоянным контролем процесса.
- Охлаждение при помощи специальных эмульсий или СОЖ. Это нужно как для повышения качества обработки, так и для увеличения срока службы режущего инструмента.
- Контроль параметров готовой детали — измерение размера и сравнение с заданными характеристиками.
Компания «Аванпром» предлагает не только высококвалифицированные услуги по токарной обработке чугуна, но и подробную консультацию наших экспертов. Стоимость токарки будет рассчитана в зависимости от конкретного сплава, сложности заготовки и выбора технологических операций. Крупный заказ на изготовление однотипных деталей снижает стоимость каждой единицы продукции.
Вам также может понадобиться
Преимущества
Как заказать
Гарантия качества
Все работы выполняются строго по чертежу, учитываются характеристики заготовок и дополнительные пожелания заказчика. Проверка осуществляется на каждом этапе механической обработки. Готовое изделие проходит финишный контроль по всем параметрам:
Готовое изделие проходит финишный контроль по всем параметрам:
- соответствие заданию;
- точность размеров;;
- качество поверхности;
- шероховатость;
- отсутствие дефектов.
Итоговая стоимость определяется сложностью задания, видом обрабатываемого металла, срочностью работ. При выполнении заказа на большую партию однотипных деталей цена каждой единицы существенно снижается.