Токарная обработка алюминия
Алюминиевые детали заказывают там, где важен вес конструкции: корпуса приборов, крепёж, элементы вентиляционных и осветительных систем. Принимаем заказы на токарную обработку алюминия в Санкт-Петербурге и Ленинградской области. Присылайте чертёж в удобном формате — по нему назовём цену и срок изготовления.
- Точность обработки до ±0,01 мм
- Чистота поверхности до Ra 0,8 мкм
- Работаем со сплавами Д16, АМг, В95
- Берём в работу от 1 детали
Алюминий — мягкий и пластичный материал, поэтому резец снимает его с небольшим усилием и на высоких скоростях подачи. Обратная сторона мягкости — липкость: на низких оборотах стружка налипает на режущую кромку и оставляет задиры на поверхности. Чтобы этого избежать, обороты шпинделя подбирают с запасом, ориентируясь на конкретный сплав и геометрию резца.
Второй нюанс — теплопроводность. Заготовка быстро отводит тепло из зоны резания, но сама деталь при интенсивной обработке заметно нагревается — это учитывают при выборе допусков на финишных проходах.
Какие сплавы попадают в работу
Для токарной обработки чаще всего выбирают дюралюминий Д16 и его термоупрочнённую версию Д16Т, а также магналии АМг2, АМг3, АМг5, АМг6 и высокопрочный сплав В95 — это основная линейка марок, с которой работает большинство токарных производств. Термически упрочнённый Д16Т снимается стружкой предсказуемо и даёт более чистую поверхность, но плохо переносит локальный перегрев — здесь без охлаждающей жидкости не обойтись. Д16 без дополнительного упрочнения вязче: при неверно подобранной подаче стружка вместо того, чтобы ломаться короткими элементами, наматывается на резец.
Сплавы группы АМг не упрочняются термообработкой и в целом легче поддаются резанию, чем закалённые марки — во многих случаях достаточно стандартного инструмента без специальной подготовки. Какой сплав подойдёт под конкретную деталь, определяем после того, как увидим чертёж и условия её эксплуатации.
Оборудование и операции
Заготовки протачиваем на станках с числовым программным управлением. Программа задаёт траекторию резца, поэтому первая и сотая деталь партии выходят одного размера без ручной подгонки.
На этом оборудовании выполняем наружное и внутреннее точение, растачивание отверстий, нарезание резьбы, снятие фасок и обработку конических поверхностей — весь набор операций для деталей вращения.
| Тип станка | Когда применяем | Диаметр детали / прутка |
|---|---|---|
| Универсальный токарный станок с УЦИ | Единичные детали и мелкие партии | под размер конкретной детали |
| Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ | Серийные детали, сложная геометрия | до 670 мм |
| Автомат продольного точения с ЧПУ | Крупная серия мелких деталей | пруток до 42 мм |
Таблица показывает только общие ориентиры. Полные технические характеристики каждого станка нашего парка — на странице «Токарная обработка».
Из чего складывается цена
В расчёт стоимости входят сложность геометрии детали, требуемая точность и объём партии. Для алюминия к этому списку добавляется ещё одна переменная — рыночная цена самого металла: она может ощутимо меняться и напрямую влияет на итоговую смету.
Точную цифру называем только после разбора чертежа — заочно её не рассчитать.
Из алюминия вытачиваем втулки, фланцы, валы, корпуса приборов и крепёжные элементы — финальный перечень деталей определяет чертёж заказчика.
Частые вопросы о токарной обработке алюминия
Присылайте чертёж на электронную почту или через форму обратной связи на сайте. После разбора файла назовём цену и срок — если условия устроят, перейдём к оформлению договора.
В работе чаще всего Д16, Д16Т, АМг2, АМг3, АМг5, АМг6 и В95. Под нестандартную задачу сплав подбираем отдельно.
Алюминий мягкий, поэтому резец снимает материал с меньшим усилием. Это позволяет работать на более высоких скоростях подачи и сокращает станочное время на одну деталь.
Само точение — это финишная обработка размеров, деталь готова к использованию сразу после контроля. Если для изделия важна защита поверхности или цвет (например, анодирование), этот вопрос уточняйте отдельно при оформлении заказа.
Берём в работу как одну деталь, так и партию в несколько сотен единиц — порога по минимальному количеству нет.
Для одной несложной детали — от нескольких минут станочного времени, для партии или детали сложной геометрии — от одного дня. Точный срок называем после расчёта по чертежу.
Вам также может понадобиться
Преимущества
Как заказать
Гарантия качества
Все работы выполняются строго по чертежу, учитываются характеристики заготовок и дополнительные пожелания заказчика. Проверка осуществляется на каждом этапе работ.
Готовое изделие проходит финишный контроль по всем параметрам:
- соответствие заданию;
- точность размеров;
- качество поверхности;
- шероховатость;
- отсутствие дефектов.
Итоговая стоимость определяется сложностью задания, видом обрабатываемого металла, срочностью работ. При выполнении заказа на большую партию однотипных деталей цена каждой единицы существенно снижается.