Токарная обработка алюминия
- Точность обработки до ±0,01 мм
- Чистота поверхности до Ra 0,8 мкм
- Материалы: Д16, АМг, В95 и другие сплавы
- Берём в работу от 1 детали
Токарные работы по алюминию в Санкт-Петербурге
Токарная обработка алюминия нужна там, где узел должен быть лёгким, прочным и не бояться коррозии. Мы точим корпуса приборов, втулки, фланцы, валы и крепёж из алюминия и алюминиевых сплавов на станках с ЧПУ. Заказы приходят от предприятий Санкт-Петербурга, Ленинградской области и других регионов России. Можно заказать как одну деталь, так и серию.
Выдерживаем точность до ±0,01 мм и шероховатость до Ra 0,8 мкм. Час работы станка стоит от 1 500 ₽, а расчёт по чертежу или эскизу делаем бесплатно.
Особенности токарной обработки алюминия
Алюминий хорошо поддаётся резанию: резец снимает его с небольшим усилием. Поэтому точить его можно на высоких скоростях, и на деталь уходит заметно меньше станочного времени, чем на такую же из стали. К тому же алюминий почти в три раза легче, чем сталь. За это его и ценят конструкторы.
Но у материала есть и свои сложности. Алюминий пластичен и вязок, хорошо проводит тепло и имеет низкую температуру плавления. Если режимы подобраны неверно, он «липнет» к инструменту, а тонкостенная деталь может деформироваться от зажима и нагрева.
Как избежать налипания стружки
Главная из этих сложностей — налипание металла на режущую кромку. На резце появляется нарост, геометрия инструмента меняется, и на поверхности остаются задиры. Справиться с этим помогают три приёма:
- высокая скорость резания, при которой нарост не успевает образоваться;
- острый инструмент с большим передним углом и полированной передней поверхностью;
- смазочно-охлаждающая жидкость или обдув, которые отводят тепло и стружку.
Тонкостенные детали зажимаем в мягких кулачках или в специальной оснастке, чтобы не исказить форму. Тогда размеры не «уходят», когда деталь снимают со станка.
Какие алюминиевые сплавы обрабатываем
Марку сплава выбирают под нагрузку и условия работы детали. Учитываем требования к прочности, массе и покрытию. Если в чертеже марка не указана, поможем выбрать её по назначению узла.
| Сплав | Свойства | Где применяется |
| Д16, Д16Т | Высокая прочность, хорошо точится в закалённом состоянии | Авиа- и машиностроение: нагруженные валы, оси, корпуса |
| В95 | Один из самых прочных алюминиевых сплавов | Силовые детали, крепёж, узлы с высокой нагрузкой |
| АМг5, АМг6 | Стойкий к коррозии, хорошо сваривается, вязкий в обработке | Судостроение, химическое оборудование, морская арматура |
| АД31 | Хорошо анодируется, подходит для декоративных деталей | Профили, светотехника, корпуса приборов |
| АК6 | Ковочный сплав, прочный и плотный | Детали из поковок и штамповок |
Кроме алюминия, точим латунь и бронзу, а также изготавливаем детали из меди. Для каждого материала технолог подбирает свои режимы и инструмент.
- Токарная обработка чугуна
- Токарная обработка крупногабаритных деталей
- Токарно-карусельные
- Токарно-фрезерная обработка на станках с ЧПУ
- Токарная обработка стали
- Токарная обработка титана
- Токарная обработка латуни
- Токарная обработка бронзы
- Токарная обработка нержавеющей стали
- Токарно-винторезная
- Токарные работы по металлу
Режимы резания и инструмент
Результат токарной обработки алюминия зависит от трёх параметров: скорости резания, подачи и глубины резания. Для алюминиевых сплавов скорость резания в несколько раз выше, чем для стали. Подачу задают так, чтобы стружка ломалась и не наматывалась на резец.
Для точения используются твердосплавные пластины группы N по ISO, рассчитанные на цветные металлы. Группы P, M и K предназначены для стали, нержавейки и чугуна. На чистовых проходах применяется острый инструмент с полированной поверхностью: он оставляет чистый след, и дополнительная полировка часто не нужна. Для качественной поверхности важна и жёсткость закрепления заготовки. Подобранные режимы записываем в управляющую программу, поэтому первая и сотая деталь серии выходят одинаковыми.
Оборудование и операции
Алюминиевые детали изготавливаем на токарных и токарно-фрезерных обрабатывающих центрах с ЧПУ. Для единичных заказов и ремонта используем универсальные токарные станки. Выбор станка зависит от размера детали, тиража и допусков.
| Оборудование | Когда применяем | Возможности |
| Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ | Серии, сложная геометрия, высокая точность | Ø до 670 мм, длина до 1 580 мм |
| Токарно-фрезерный центр с ЧПУ | Детали с пазами, лысками и боковыми отверстиями | Точение и фрезерование за одну установку |
| Универсальный токарный станок | Одна деталь, ремонт, простой профиль | Под размер конкретной детали |
Подробнее — на странице «Оборудование и цены на токарные работы на ЧПУ».
На станках выполняем наружное и внутреннее точение, расточку отверстий, нарезание резьбы, проточку канавок и снятие фасок. Фрезерование пазов, лысок и контуров делаем на том же оборудовании, не снимая деталь со станка. Корпуса и плиты, которым нужна полноценная фрезерная обработка алюминия, изготавливают на фрезерных станках с ЧПУ. Так токарные и фрезерные операции укладываются в один заказ.
Какие детали изготавливаем из алюминия
Чаще всего из алюминия и его сплавов точат тела вращения и корпусные части узлов:
- втулки, кольца, фланцы и крышки;
- валы, оси, ролики и шкивы;
- штуцеры, адаптеры и переходники;
- корпуса приборов и светильников;
- гайки, винты и нестандартный крепёж;
- направляющие и детали оснастки.
Такие детали широко используются в машиностроении, приборостроении, судостроении, нефтегазовой отрасли и производстве химического оборудования.
Покрытия и дополнительная обработка
Алюминий сам образует тонкую оксидную плёнку, но для защиты от износа и коррозии её часто усиливают. Возможность нанести покрытие обсуждаем ещё на этапе расчёта:
- анодирование — создание прочного оксидного слоя, в том числе цветного: так получают покрытия различных оттенков;
- химическое оксидирование защищает деталь и служит подложкой под покраску;
- порошковая покраска подходит для корпусных и декоративных деталей.
Покрытие лучше задать в техническом задании сразу. Тогда технолог оставит припуск под слой, и размеры после анодирования останутся в допуске.
Стоимость токарной обработки алюминия
Цена рассчитывается индивидуально и зависит от:
- марки сплава и вида заготовки: пруток, труба, поковка;
- сложности детали и числа операций;
- точности и шероховатости по чертежу;
- тиража: чем больше серия, тем ниже цена одной детали;
- покрытия и других дополнительных работ;
- стоимости металла, которая меняется вместе с рынком.
Базовая ставка — от 1 500 ₽ за час работы станка, а точную сумму по вашему чертежу укажем в коммерческом предложении.
Как заказать токарную обработку алюминия
Процесс начинается с получения чертежа, эскиза или 3D-модели. Оставить заявку или задать вопрос можно через форму на сайте. Телефон для заказа: +7 812 614-10-47.
- Отправьте файл детали и укажите марку сплава, количество и покрытие.
- На основе данных чертежа технолог оценит возможность изготовления и подберёт технологии обработки.
- В течение рабочего дня менеджер свяжется с вами и подготовит коммерческое предложение.
- Согласуем сроки, подпишем договор и запустим заказ.
- ОТК проверит размеры и шероховатость, и мы отгрузим готовые детали.
Оплата и доставка по Санкт-Петербургу и России
Оплата — безналичным расчётом на счёт компании по договору. Детали упаковываем так, чтобы при перевозке на них не появились забоины. Заказ можно забрать из цеха. По Санкт-Петербургу привезём его сами, а в любой регион России отправим транспортной компанией. Упаковку и доставку организуем удобным для вас способом.
Частые вопросы о токарной обработке алюминия
Да. Берём штучные заказы, прототипы и серии. Заказ принимаем на сумму от 10 000 ₽.
Для нагруженных валов и осей чаще берут Д16Т или В95. Для деталей, которые работают в морской воде или свариваются, подходит АМг6. Под анодирование и декоративные детали — АД31. Если марка не задана, подберём её по чертежу.
Сплав пластичный и при низкой скорости резания приваривается к кромке инструмента. Мы работаем на высоких скоростях, острыми пластинами для цветных металлов и с охлаждением, поэтому поверхность остаётся чистой.
Да. Покрытие лучше указать в заявке сразу: технолог оставит припуск под слой, и размеры после анодирования останутся в допуске.
На обрабатывающих центрах с ЧПУ — диаметром до 670 мм и длиной до 1 580 мм.
Час работы станка — от 1 500 ₽. Цена детали зависит от сплава, сложности, точности, тиража и покрытия. Точную сумму укажем в коммерческом предложении, расчёт бесплатный.
Несложную деталь, если металл есть на складе, делаем за 1 рабочий день. Срок для серии определяем по чертежу и объёму заказа.
Вам также может понадобиться
Преимущества
Как заказать
Гарантия качества
Все работы выполняются строго по чертежу, учитываются характеристики заготовок и дополнительные пожелания заказчика. Проверка осуществляется на каждом этапе работ.
Готовое изделие проходит финишный контроль по всем параметрам:
- соответствие заданию;
- точность размеров;
- качество поверхности;
- шероховатость;
- отсутствие дефектов.
Итоговая стоимость определяется сложностью задания, видом обрабатываемого металла, срочностью работ. При выполнении заказа на большую партию однотипных деталей цена каждой единицы существенно снижается.